上期我们分析了实验室气体管道系统的一类故障，即气体流量调节（“实验室气体管道安装后气体流量无法调小，是出现泄漏了吗？”），气体管道系统无法调小，原因之一就是出现了泄漏，当然也可能是其它因素，如想要了解可查看我们链接内容。气体管道系统泄漏可大可小，如果是一些易燃易爆或者有毒气体那造成的影响将是不可估量的。正常的气体管道安装工程中会根据所用气体的性质和工艺要求进行调整，而如果是实验室气路改造，改造完成后的泄漏检验工作同样重要。

       如前面链接内容所分析的，多数的气体管道系统出现泄漏都是在气路接头处或者路阀件内部，只要是经过合理设计选用了符合气体传输要求的管道材质，管路中间是基本不会出现泄漏的，当然如果是经过改造的实验室气路可能会在急转弯处也偶然会发现有泄漏。那么实验室气路改造后怎么检验是否出现了泄漏？这里先教大家一个不怎么规范但是效果明显且简单的方式，就是用肥皂水在各接头逐步测试，如果出现气泡自然是有泄漏了，并且泄漏的位置也能立刻发现，当然这只是一个小技巧而已。

       对于实验室气体管道系统来说，密闭性是苐一重要的，所以按照气路密闭性的严格程度常见的试漏方式分A、B、C三个等级。实验室气路改造后试漏，A等级是针对气路严重泄漏时的一种粗略观察，具体是在气源打开并稳定之后倾听气路流经的各管路及阀件接头处是否有明显漏气声，气路接头没上紧、气路中管路开裂及没加合适的垫片等都是导致类似严重漏气的原因，找到泄漏处加以排查即可；轻微漏气采用B等级试漏方式，具体方式上期内容中也有体现，堵住气路出口观察气路中流量计内的转子即可，如果能缓缓下降为零表明没有泄漏；C级试漏主要针对比较小的漏气，只要堵住气路出口观察系统压力表，系统压力在0.25MPa以上就是合格的。