对实验室气路施工部件而言，易出现故障的征象可分为三类：

1，流量调整失败；

2，气路走漏故障；

3，气路堵塞及污染事故。

气相色谱仪出现的各种故障中，与气路有关的故障占很大比例，因此，了解和认识气路故障是特别很是需要的。

一、调节流量。

1，流量无法调高。

实验室气路施工建议您直观检查：首先检查仪器系统是否有显明的漏气声；当仪表体系气路出现较大的走漏时，可能会造成流量无法调节。如未听到漏气声，则转入3进行。

2，查漏：在听到漏气声后，可依声响发出的方向渐渐定位。这时可用皂液涂抹进一步确定发生漏气的部位。发现题目后及时堵漏。

3，柱前压力观测：通过观察柱前压力指示表的数值大小，可以敏捷判断出是气源引起的故障，照旧仪器内部气路壅塞和损坏。如柱前压太低，则正确地说，比正常流量运行的预定压力值低，是指气源必要检查；假如柱头前压正常，则必要检查仪表内部气路。

4，钢瓶高压检查：打开钢瓶阀后，细致观察高压表，细致1~15MPa范围内的压力。若压力低于1MPa，请停用钢瓶，进行换气；若压力值在适当范围，注解钢瓶压力正常。

5，减压阀上低压输出检查：根据钢瓶上低压表，调整减压阀的输出应在0.25~0.6MPa之间。如气路过滤接头有堵塞或仪表稳固阀有题目，则可以嫌疑不正常，此时应按6项实行；假如低压值非常，则注解减压阀出现了题目，必要补缀(7)。

6，滤芯堵塞和稳压阀检查：滤芯出口至仪器气源入口的接合部要缓慢旋转，观察是否有强烈的气流从接合部流出。假如有的话，说明滤网没有堵塞，稳压阀可能有题目。稳固压力阀不确定，排出气体后，可进行阀门拆卸和清洗，这可能是因为稳压阀内阀针和阀座之间的堵塞造成的。假如清洁后阀门仍然不能正常工作，替换新阀门；在以上试验中，假如没有较强的气流从旋转的连接处流出，则必要检查过滤器进口前和进口后可能有堵塞；当然，中心管道堵塞也有可能，但发生率很低。

7，减压阀维修：在明确减压阀的结构后，对减压阀的维修可以拆卸。由于减压阀的进口侧有高压，所以假如没有维修经验的话不要盲目拆卸。假如必要替换阀门，建议使用新阀门；替换阀门时必须细致氢气、空气或氧气表应与其他用于气源表的减压阀分开使用，减压阀上应注明其专用气源名称。

8，制止使用，换气：当气瓶的压力太小时，立即制止使用，替换新气瓶或充气。当压力太小时，不仅气源输出不稳固，而且气源中杂质浓度也会显明增长，尤其对于灵敏度较高的分析尤为不利。另外一个必要细致的是，钢瓶的残余气体，尤其是氢钢瓶的残余气体不能随意排放。

9，拆下柱入气道：掏出柱入气道上的气门接头，观察流量计上的转子是否能升到处。如能升至处说明柱前气路正常，转至10作进一步检查；若转子未达到处说明。柱前气路堵塞，需进行13项检查。

10，拆卸柱出头：在将柱出头接回原气路后，再拆卸柱出头侧接合处，此时观察流量计转子是否已调至预定值。如有可能，判断柱后的管道和检测器有堵塞，应按11处理；若仍无法调整转子，则可认为柱塞添补过紧，需按12实行。

11，堵塞检查和排除：当判断为柱子后面的管道或检测器堵塞时，应排队检查和消灭。

12，柱状填料过紧：柱状填料过紧的重要缘故原由是填料载体目数过大，气阻过大。当合适地采用目数较小的载体或缩短色谱柱的长度时，可将流量上调至预定值。

13，拆下贱量计的出气口：在旋开转子流量计出口端气路后，观察转子是否能升至端。如可，则判定进样、汽化器气路堵塞，按(14)处理；若转子仍未达到端，则判定为可认。当阀门出现损坏或流量计为口管道堵塞时，按15计算。

14，进样器堵塞：进样器堵塞可以按照清洗注射器的步骤进行。

15，流量阀和管道堵塞：通过分段试堵，很快就会确定是否有管道堵塞。假如是，则对管道进行按压清洗；假如管道在流量计前工作正常，则可拆卸流量控制阀进行清洗。流量过大不可调小。

若气体流量太大而无法调小，可视为气路控制体系故障。通过实验室气路施工方案造成这类故障的缘故原由有三个：一是流量计的后气路有漏气征象；二是气路气阻过小；三是流量控制阀的损坏。

检测方法是：首先堵住检测器气路出口，看流量计中的转子是否能降至零位；若无法降至零，则需考虑检查漏气处，详细方法见气道漏气检查及排除；若可降至零，如转子位标体系不漏气。这时应观察调速阀转动时，流量是否有较大的转变，如有转变可适当增长气路阻力；若无转变，应嫌疑阀件自己有题目，按阀件清洗部分处理。经过处理的阀门部件应该重新装入到气路中进行控制测试。